□ |
중소기업청(廳長: 柳昌茂)은 지난 2002년부터 2년간, 123억원을 투입하여 256개 중소기업을 지원한『중소기업 생산정보화 사업(e-Manufacturing)』의 우수 구축사례 40개를 업종별로 발굴하여「중소기업 생산정보화 구축사례집」을 발간함 |
|
○ |
또한, 중소기업의 생산정보화를 지원할 수 있는 관련 기술 및 솔루션을 보유한 52개 IT업체의 현황이 자세하게 수록된 「생산정보화 IT업체편람」을 동시 발간함
|
□ |
동 구축사례집과 IT업체 편람은 금번에 처음으로 발간하였으며, 주요내용을 살펴보면 |
|
○ |
금형제조업체인 (주)신흥산업은 금형제작 납기 및 일정관리, 효과적인 금형현장관리 등을 위해 제조실행시스템(MES)을 도입하여 제품진도와 현장부하의 투명성을 확보하였음 |
|
|
※ |
MES(Manufacturing Execution System, 제조실행시스템) |
|
○ |
염색제조업체인 (주)선광염직은 생산설비효율의 극대화 및 생산주기 감소 등 생산성을 제고시키기 위해 지능형 생산정보시스템을 구축하여, 생산계획의 유연성을 확보하고 고객서비스를 크게 향상시킨바 있음
|
□ |
한편 정부는 동 구축사례집과 IT업체편람을 널리 보급하여, 중소기업의 생산현장 정보화를 확산시켜 나갈 계획임 |
|
○ |
구축사례의 주요내용을 홈페이지에 게재하여 유사 업종의 중소기업이 상시적으로 벤치마킹이 가능토록 하는 한편, |
|
|
※ |
홈페이지 주소 : http://www.kimi.or.kr |
|
○ |
언론매체 및 전문지를 통한 홍보, 성공사례 발표회 등을 통하여 우수사례 중소기업의 홍보와 함께 중소제조업의 디지털화를 촉진할 계획임 |
|
○ |
또한 IT업체편람을 수정·보완하여 중소기업이 자사 환경과 적합한 IT업체를 선택할 수 있는 정보를 지속적으로 제공할 예정임
|
□ |
중소기업청은 제조현장의 특성에 적합하도록 생산정보화 유형을 다양화하고, 주요 업종별로「e-Manufacturing 추진모델」을 지속적으로 발굴하여 선도기업으로 육성할 계획임 |
|
○ |
'04년도 사업규모는 작년 67억원 보다 18억원(26.9%)이 늘어난 85억원 규모로서 160여개 중소기업을 지원할 계획임 |
|
|
|
|
【첨부】업종별 정보화 구축사례 |
|
|
|
|
<(주)장원산업(식품가공업 구축사례)>
|
○ |
종업원 74명 규모의 녹차 생산·가공업체로 생산공정 실시간 네트웍 정보화 및 자재관리 데이터베이스 구축을 통해 생산효율의 극대화 및 수입자재에 대한 비용 감소를 위해 생산정보화를 추진 |
|
- |
이를 통해 생산설비 이력 관리 자료의 자동 수집과 실시간 분석에 의한 효율증대 및 비용을 절감하고, |
|
- |
생자재 및 부품에 관한 정확한 정보 확보를 통해 불필요 비용을 절감함으로써 기존 대비 30% 비용 절감 효과를 달성 |
|
|
<(주)신흥산업(금형제조업종 구축사례)>
|
○ |
종업원 300명 규모의 금형제조업체로 금형제조를 담당하고 있는 제조기술부를 대상으로 일정관리 중심의 제조실행시스템(MES)구축을 위해 추진 |
|
- |
효율적인 금형제작 납기 및 일정관리, 금형현장관리 등을 통해 제품진도와 현장부하의 투명성을 확보함으로써, 다음과 같은 효과를 달성 |
|
|
▶ |
납기단축 : 프레스 금형(30~45일 20~30일), 납기예측 정확도 (10% 향상) |
|
|
▶ |
생산성 향상 : 가동율 증대(월 35Set 제작 월 45Set 제작), 유실시간 감소(년 1500시간 년 500시간) |
|
|
▶ |
원가절감 : 외주가공비 절감(약 30%절감), 가공불량 감소(2.5~4% 1.0~1.5%) |
|
|
<율곡테크엔지니어링(항공기 부품 제조업종 구축사례)>
|
○ |
종업원 34명 규모의 항공기 부품 제조업체로 항공기 및 진공펌프부품 생산 |
|
- |
생산현장의 정보 파악, 체계적인 공정관리, 정확한 설비생산능력 파악을 위해 생산정보화를 추진 |
|
- |
이를 통해 생산설비 가동률 향상, 체계적인 원가관리 및 예측, 고객만족도 감소, 서류작업시간 감소, 현장 작업자의 자기관리 능력 개선 등 효과 달성 |
|
|
<(주)선광염직(염색제조업 구축사례)>
|
○ |
종업원 104명 규모의 폴리에스테르, 나일론 직물을 염색·가공하는 업체로 생산현장의 데이터를 실시간으로 수집하여 생산성 및 고객서비스를 향상하기 위해 생산시점관리(POP)를 추 |
|
- |
지능형 생산정보화의 구축으로 생산설비 효율의 극대화, 생산주기 감소, 생산리드타임 감소, 서류작업 감소, 품질향상 운용비용 절감, 기술변경 소요시간 단축 등 생산성을 향상, |
|
- |
고객 주문에 유연하게 대처할 수 있는 생산계획의 유연성 확보 등을 통해 고객서비스를 향상 |
|
|
<금아인터내셔날(자동차부품제조업종 구축사례)>
|
○ |
종업원 150명 규모의 스워스티어링 호스, 부품 및 어셈블리 생산하는 자동차부품제조업체 |
|
- |
유연한 생산계획 수립, 생산 및 품질의 실시간 관리, 효율적인 설비 관리를 위해 생산정보화를 추진 |
|
- |
이를 통해 실시간 설비 가동 현황 파악 및 설비 장애에 대한 즉각적인 조치, 정보 수집과 분석 비용의 절감, 설비 보전 예방 관리 효과를 달성 |
|
|
<(주)칩트론(전기·전자제조업종 구축사례)>
|
○ |
종업원 140명 규모로 반도체 리드프레임을 생산하는 전자제조업체 |
|
- |
다품종 소량생산의 생산형태에 대한 대응, 해외 신규고객 창출 및 현 고객의 요구에 의해 제조실행시스템(MES)을 추진 |
|
- |
이를 통해 실시간 정보 처리 및 공유 등을 통한 업무의 효율성 증대, 제조원가 및 투자비용 절감, 고객서비스 지원 강화 등의 효과를 달성 |
|
|
